不锈钢大家可能都不陌生,不锈钢材质的生活用品,建筑材料等也随处可见,那今天主要和大家了解一下双相不锈钢。双相不锈钢(Duplex Stainless Steel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。而双相不锈钢也是集优良耐腐蚀性、高强度和易于制造加工等诸多优异性能于一身的钢类。其物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间,但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。
首先回顾一下双相不锈钢的历史,双相不锈钢已有近80年的历史,其显微组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半。早期的牌号是铬、镍和钼的合金。第一批锻轧双相不锈钢于1930年在瑞典生产,并用于造纸工业。这些钢种是高碳双相不锈钢,其最初的开发目的是为了减少晶间腐蚀问题。1930年芬兰生产出双相不锈钢铸件,1936年法国获得专利钢种,就是后来著名的Uranus50。二战后,AISI329不锈钢成为成熟的牌号并广泛用于热交换器管道。3RE60是专为提高耐氯化物应力腐蚀断裂(SCC)性能而开发的第一代双相不锈钢牌号之一;后来,锻造和铸造双相不锈钢牌号均用于各种加工工业,包括容器、热交换器和泵。
第一代双相不锈钢具有良好的性能,但在焊接状态下有局限性。焊缝的热影响区(HAZ)由于铁素体过多而韧性低,并且耐腐蚀性明显低于母材。这些局限性限制了第一代双相不锈钢的应用,通常仅限于非焊接状态使用。第二代双相不锈钢具有氮合金化的特征。这一新的商品化进展始于上世纪70年代后期,正好与北海海上油气田的开发以及对具有优异耐氯离子腐蚀性能、良好的加工性能和高强度的不锈钢的需求相吻合。
双相不锈钢其实一直在不断发展,双相不锈钢包含一系列腐蚀特性各不相同的牌号,其腐蚀性能取决于它们的合金成分。双相不锈钢的应用也相对广泛.石油和天然气在石油天然气工业中,双相钢在帮助抵抗恶劣条件方面发挥了至关重要的作用。双相不锈钢主要应用在流体管、工艺管线系统和设备,如分离装置、洗涤装置和泵。在海下,这些材料用于井下生产管道、管件和集合管、流体管和运输腐蚀性油气的管线。生物燃料生物燃料工业(尤其是乙醇)是双相钢应用不断增长的一个领域。2205不锈钢已用于新加坡生物质制油NExBTL工艺设备。
建筑工业双相钢不断在桥梁建造中发挥重要作用,桥梁在腐蚀和含盐环境使用,同时要求较高的承载强度。近期的两个实例均来自于亚洲,分别是香港的昂船洲大桥和新加坡的双螺旋步行桥,它们均使用了2205双相不锈钢。