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304不锈钢板激光切割出现偏差的原因

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304不锈钢板激光切割出现偏差的原因

(1)积极引入正交实验

  正交试验法主要是指通过正交表分析和多因素试验安排,得出的一种数理统计方法。它可以用较少的实验来获得有效的结果,并推断出最佳的实施方案。同时,还可以进行深入分析,获取更多相关信息,为具体工作提供依据。一般来说,焊接电流、脉冲宽度和激光频率是研究的重点。以焊接变形为指标,将其控制在最低限度,坚持合理的原则,将各因素的水平控制在适当的范围内。对于厚度为0.5mm的不锈钢板,电流控制在80-96I/A,频率控制在2-5F/Hz。

  (2)正交表的选择

  通常情况下,实验304不锈钢板的数量应与正交表中的水平数一致,并且因子的数量应小于正交表中的列数。合理设计正交试验台,可为后续的研究工作提供相应的支持和帮助。

  (3)试验结果的范围分析

  根据0.5mm厚304不锈钢板的试验结果,每排的范围是不同的,这证明了每种元素的不同级别具有特殊性,影响是不同的。激光焊接变形的影响依次为电流、脉冲宽度和频率。结合各种因素,激光焊接的最佳参数应为电流控制85A,脉冲宽度7ms,频率3Hz,并获得焊接工艺参数。厚度为0.5mm的不锈钢板的焊接变形可以通过三个数值的数值控制来最小化。

  对于厚度为0.8mm的304不锈钢板,在满足焊缝拉伸强度的基础上,保证最小变形时,电流、脉冲宽度和频率的参数应分别控制在124A、8ms和4Hz。厚度为1 mm的不锈钢板分别为160A、11ms和5Hz。在激光焊接过程中,焊接人员可以将参数控制在合理的范围内,既能提高焊接质量和效率,又能避免钢板变形,满足生产需要。随着科学技术的飞速发展,焊接变形控制技术也得到了发展,如有限元模拟在焊接变形控制中的应用。通过焊接温度和焊接应力,可以避免焊接变形问题,提高不锈钢板的应力平衡。同时,提高焊接质量,促进相关领域的健康发展。

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打印文章 】【 关闭窗口 】【 浏览次数: 】【 发布日期:2019/10/29 9:55:34 】
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